在骨架油封轉(zhuǎn)動后，在油膜積壓和彈簧松緊的作用下，會自動跟隨并補(bǔ)償與軸的間隙。密封效果好，安裝方便，它廣泛用于各種工程機(jī)械設(shè)備上、氣動液壓以及泵。

    但由于使用、加工、保養(yǎng)等因素不當(dāng)，容易損壞油封，造成骨架油封失效。下面我們來分析一下油封常見的泄漏原因及改進(jìn)措施。

^骨架油封

一、骨架油封選擇的材質(zhì)因素：

    由于骨架油封材質(zhì)選擇一般為丁腈橡膠，具有良好的耐油性、耐磨性和耐水性，但隨著溫度的升高，其抗彎性和抗撕裂性顯著降低。因此，隨著系統(tǒng)壓力、油溫、沖擊等的增加，油封的唇口會在液壓缸內(nèi)被撕裂、滾動，直至失效；

    改進(jìn)措施：為此選用綜合性能較好的氟橡膠作為油封的材料。其耐高溫、耐低溫、回彈性、斷裂強(qiáng)度、增強(qiáng)伸長率均較好，工作溫度范圍為-70至200攝氏度。 ，可有效提高骨架油封的使用壽命。

二、骨架油封安裝的裝配因素：

    組裝是當(dāng)骨架油封穿過鍵槽、咬邊等尖角部位時，很容易被這些部位劃傷，組裝時軸端倒角不當(dāng)或用力過大都會導(dǎo)致骨架油封唇翻倒。彈簧脫落并失去它。密封能力和裝配誤差是骨架油封磨損的主要原因；

    改進(jìn)措施：更換廣州骨架油封時，用護(hù)套引導(dǎo)唇部向前滑動至密封位置，保護(hù)唇部不被劃傷；用細(xì)砂紙打磨倒角，均勻用力向內(nèi)推骨架油封。適當(dāng)涂抹潤滑油，輕柔緩慢推動，不要翻唇；